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哪些因素影響短程分子蒸餾儀的作業(yè)能力?

更新時間:2021-07-27  |  點(diǎn)擊率:1841

一般說來,當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時,用位置較高的進(jìn)料口;反之,用位置較低的進(jìn)料口。
  如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進(jìn)料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口,必要時還需進(jìn)行調(diào)整。基本的原則是,對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時進(jìn)料的設(shè)備,進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
  在進(jìn)行分子蒸餾的過程中,多因素都會影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力,其中較為明顯的就是進(jìn)料位置和填料種類。正是因?yàn)槿绱耍谠O(shè)計分子蒸餾裝置的時候,一定要謹(jǐn)慎。
  當(dāng)分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
  蒸餾操作是一項(xiàng)重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡單。
  短程分子蒸餾是一種液-液分離技術(shù),它能在真空下操作,能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運(yùn)動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。

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